超級成型無心外圓磨床S24-300，是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并控制工件的進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

一種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統的無心磨床的橫向尺寸zui為緊密相關。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠將磨床安裝到一個小的安裝空間內，從而，滿足各種生產線的簡化和節省空間的要求

超級成型無心外圓磨床S24-300設備描述：
1﹑本體
本體及構件采用米漢納高級鑄鐵FC30一次鑄成，經人工正常化熱處理，再經過1年以上自然時效處理，構件加工采用YASDA、MITSUI SEIKI、TOSHIBA 、ELB等世界優秀設備一次裝夾加工，精密尺寸可達微米級，確保設備基礎構件高精度。
2﹑主軸系統
主軸采用 SNCM-21H合金鋼，經調質、滲碳熱處理后再經計算機控制深冷處理，其表層硬度達 HRC-62°以上，單邊有效硬化層達1.5mm以上。FX-12S主軸采用動壓油膜主軸。
3﹑調整輪傳動系統
調整輪主軸驅動馬達采用中國臺灣臺達伺服馬達(YAS KAWA)Servo Motor，FX-12S轉速控制 0~320rpm數控，調整到合適線速度，當調整輪外徑變化時仍可保持相同的線速度，保證了加工工件的精度和光潔度，研磨出優質產品。
伺服馬達巧妙設計安裝在調整輪箱上并用同步皮帶直接傳動，可以在研磨時與調整輪同時打傾斜角度，保證兩皮帶輪始終平行，克服了舊型高精度數控無心磨床用鏈條多節傳動產生的慣量損失和鏈條夾角帶來的諸多不利影響，并且避免了經常更換鏈條和拉鏈彈簧。
4﹑主軸循環油系統
主軸自動潤滑循環油(高級錠子油10#)與油壓修整裝置為同一油泵，外制油箱，清洗換油方便，主軸循環油經雙回路裝置過濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。

無心磨床價格的注意事項。
*， 要選擇合理的金剛鉆進給速度，不能使用粒度過粗的磨削輪。
第二， 要使用清潔并且有一定濃度的冷卻液。
第三， 如果磨削量太大時出現了表面燒傷情況，可以增加磨削次數來改善這種情況。
第四， 要使用軟硬適中的磨削輪并且還要仔細平衡磨削輪。
第五， 導輪速度要適中，速度太快時要適當降低轉速。
第六， 要保證托班剛性足夠，使托班緊固。
第七， 使工件中心高度適中，高度不合適時要適當調整。
第八， 仔細平衡磨削輪或者導輪。
第九， 導輪傾角適中才能使工件均勻轉動。
所以，操作者在使用無心磨床進行生產加工的時候，一定要注意到上述的問題，從而很好地避免在加工中出現類似的問題。